為了讓塑料產品呈現(xiàn)出豐富多彩的顏色，就會對塑料進行著色，在著色的過程中，由于著色劑品質、著色工藝等的不穩(wěn)定，就會導致塑料著色后存在顏色差異。為了管控塑料著色后的顏色品質，就可以使用全自動色差儀。本文介紹了全自動色差儀在塑料著色中的應用。

塑料著色是塑料加工中的一個重要過程。其作用在于：（1）提供色彩、裝飾美觀；（2）增加塑料的光、熱穩(wěn)定性、耐候性；（3）填充改性，賦予新的性能。據統(tǒng)計，在所有的塑料制品中，約有80%（重量）是經過著色的。特別是用作儀器儀表以及其他設備殼體的著色塑料制品，其外觀質量顯得尤為重要。這就給實際生產廠家提出了一個問題：如何控制、判別塑料著色的質量。

目前，國內對塑料著色色差的判別是憑經驗人為目測判斷的。雖然人的眼睛是一部很精密的測色儀器，但受環(huán)境影響較大。諸如光源、光強、光線投射角度、天氣等，而且觀察結果可能因不同人而相差甚遠。因此，為了準確的測量著色塑料的色差，管控著色塑料的顏色品質，就可以使用顏色測量儀器——色差儀。

顏色的儀器測量，是以人眼睛的功能為基礎。1931年CIE（國際照明委員會）規(guī)定了標準觀察者數據，即標準觀察者的光譜三刺激值（指明度、色調及飽和度），從而使顏色的儀器測量成為可能。

任一物體的顏色，都可用三刺激值X、Y、Z或它們的導出量L、a、b或L*、a*、b*表示。色差計就是利用機器內部光源照明，測量樣品的透射光或反射光，通過模擬標準觀察者對顏色的適應性，直接測出樣品的三刺激值，給出色差值。它是由探測器、放大調節(jié)器、儀表讀數或數字顯示，數據運算等部分組成。

這里推薦使用三恩時NR20XE全自動測色色差計，其特點：

①照射試樣面積為Φ20mm。即待測樣品尺寸不得小于Φ20mm。

②測量迅速、準確、采樣、數據處理均由微機系統(tǒng)進行，自動化程度高。

③儀器性能穩(wěn)定可靠，示值精度，辨色能力、靈敏度等都很高。

④測出的顏色可以由CIE表色系統(tǒng)的X10、Y10、Z10、x、y、z表示，同時還給出亨特表色系統(tǒng)的L、a、b或1976年CIE均勻顏色空間的L*、a*、b*表征的顏色參量值及色差值。

在使用測色色差計測量樣品色差時，為了減少測量誤差，保證測試結果的準確可靠，應注意以下幾點：

（1）待測樣品厚薄均勻。經試驗、樣品厚薄不同，測得結果不同，尤其是用遮蔽力較差的顏料著色的半透明樣品，色差相差較大。

（2）待測樣品表面平整，粗糙度均勻。由于儀器是利用其內部光源照射樣品再接收樣品的反射光就會強弱不均，導致測量誤差增大。因塑料制品很難做到絕對平整、粗糙一致，為減少誤差，最好將測試點固定。

（3）測試環(huán)境溫度的影響。不同的環(huán)境溫度，測出的顏色參量相差甚大。一般環(huán)境溫度宜制在20±2℃。在此條件下，有利于色差比較，并具有較高的重現(xiàn)性。