在現(xiàn)代工業(yè)和日常生活中，薄膜的應(yīng)用極為廣泛，從食品包裝袋到快遞包裝袋等，其顏色多種多樣。而薄膜顏色的一致性至關(guān)重要，尤其在塑膠薄膜領(lǐng)域，這直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。為了保證薄膜顏色的質(zhì)量，準(zhǔn)確測(cè)量薄膜色差就成為了關(guān)鍵環(huán)節(jié)，薄膜色差儀在這個(gè)過程中發(fā)揮了重要作用。

薄膜顏色的重要性及色差產(chǎn)生原因

薄膜作為廣泛使用的材料，其顏色是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的重要元素。一致的顏色能提升產(chǎn)品的視覺吸引力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)于品牌形象和消費(fèi)者認(rèn)可度有著積極影響。然而，薄膜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)色差問題。

油墨因素

油墨是影響印品顏色一致性的關(guān)鍵因素之一。一方面，油墨本身存在同批色差和不同批次間的色差問題。另一方面，在印刷過程中，如果沒有嚴(yán)格控制油墨使用的混合溶劑揮發(fā)速度，也會(huì)改變印刷到薄膜上的顏色。

刮刀因素

刮刀與印版滾筒的接觸位置、角度及壓力對(duì)印品墨色影響較大，特別是在淺層次部位。刮刀與印版滾筒的接觸位置決定了刀、版接觸點(diǎn)與壓印點(diǎn)之間的距離，這個(gè)距離需要依據(jù)印刷速度、油墨粘度、網(wǎng)穴深度、版面質(zhì)量等因素進(jìn)行調(diào)整，否則就可能產(chǎn)生色差。

印版滾筒因素

印版滾筒堵版或磨損都可能導(dǎo)致色差。堵版是由于油墨中的固化物、高粘度物或異物的不溶解物等堵塞網(wǎng)穴，使油墨轉(zhuǎn)移率降低、轉(zhuǎn)移量減少，進(jìn)而影響色相。

薄膜色差儀測(cè)量薄膜色差的方法

在眾多測(cè)量薄膜色差的工具中，薄膜色差儀是常用且有效的選擇。下面以三恩時(shí)的 TS7700手持式色差儀為例介紹測(cè)量方法。

準(zhǔn)備工作

首先，找一張干凈的白紙，將被測(cè)的薄膜平鋪在紙上。這一步是為了提供一個(gè)穩(wěn)定、干凈的測(cè)量背景，避免外界因素干擾測(cè)量結(jié)果。

儀器開機(jī)與校準(zhǔn)

短按電源鍵開機(jī)，隨后點(diǎn)擊校準(zhǔn)。校準(zhǔn)操作是確保測(cè)量準(zhǔn)確性的重要步驟，它能讓儀器根據(jù)當(dāng)前環(huán)境和內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，使測(cè)量數(shù)據(jù)更可靠。

測(cè)量操作

校準(zhǔn)完成后，拔下底蓋，將儀器測(cè)試孔放置到被測(cè)薄膜上。測(cè)量過程分為兩步：一是選定薄膜標(biāo)準(zhǔn)品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)色測(cè)量，這一步確定了理想的顏色標(biāo)準(zhǔn)；二是對(duì)薄膜樣品進(jìn)行測(cè)量。完成這兩步后，儀器上就會(huì)顯示總色差值，通過這個(gè)值可以直觀地了解薄膜樣品與標(biāo)準(zhǔn)品之間的顏色差異。

其他功能

這種薄膜色差儀不僅有簡(jiǎn)單的色差對(duì)比功能，還能進(jìn)行顏色測(cè)量。如果想要保存標(biāo)準(zhǔn)色，可以點(diǎn)擊 “標(biāo)準(zhǔn)色保存”，并為該顏色命名即可。在需要進(jìn)行顏色測(cè)量時(shí)，點(diǎn)擊 “顏色測(cè)量” 進(jìn)入相應(yīng)界面。在主菜單中，還可以選擇需要測(cè)量的顏色參數(shù)以及需要匹配的顏色色卡，這為更詳細(xì)和多樣化的顏色分析提供了便利。

通過薄膜色差儀對(duì)薄膜顏色進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，無論是對(duì)于塑膠薄膜生產(chǎn)廠家保證產(chǎn)品質(zhì)量，還是對(duì)于相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量控制都有著重要意義，有助于提升整個(gè)薄膜產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。