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光澤度測量儀NHG系列
觸摸屏光澤計NHG系列
滿足JJG696一級工作要求
全智能大電容觸摸屏操作；
20°/60°/85°三角度測量
用于高光澤2000GU以內，適合中大型企業(yè)對外使用。
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3nhNHG系列光澤計
NHG 20/60/85°、NHG60、NHG60M具有觸摸屏版本，可在所有光澤應用中實現(xiàn)最大的精度和分辨率。
| 型號 | 20°光澤 高光 | 60° 光澤 所有光澤飾面 | 85° 光澤度 低光澤飾面 | |
| NHG268 | √ | √ | √ | - |
| NHG60 | - | √ | - | - |
| NHG60M | - | √ | - | √ |
60° 被稱為通用測量角度，是油漆、涂料、塑料、汽車內飾和一般制造等應用中最常用的指定幾何形狀。它可以用作任何表面的基本光澤度評估
20° 是高光澤應用（例如油漆和涂料、拋光金屬）選擇的角度，因為它可以提高高光澤飾面的分辨率。
應用領域
普遍適用于油漆、油墨、烤漆、涂料、木制品；大理石、花崗巖、?；瘨伖獯u、陶磚、瓷器；塑料、紙；五金等用于光澤度測量和光澤度數據傳輸。
NHG268液晶觸摸屏光澤度計-20 60 85度多角度光澤度計儀器
NHG268光澤度計具有20、60和85°角度，根據ISO2813和GB/T 9754制造。它還兼容ASTM D523、ASTM D2457標準。 NHG268符合JJG696一級光澤度計工作要求，對應CIE C光源下的CIE 1931(2°)。NHG268光澤度儀可測試高光澤度材料（0-2000Gu）。
特征：
1. 優(yōu)雅的設計，結合美學和人體工程學；
2、符合JJG696的要求；
3.可選30-120秒自動關機；
4、符合ISO2813、ASTM523、GB/T9754；
60 度光澤度計 NHG60 適用于大理石、花崗巖光澤度測量
NHG60光澤度計具有60°角度，根據ISO2813和GB/T 9754制造。它還兼容ASTM D523、ASTM D2457標準。 NHG60符合JJG696一級光澤度計工作要求，對應CIE C光源下的CIE 1931(2°)。NHG60光澤度計可測試材料的光澤度（0-1000Gu）。
2*4mm小孔徑光澤計NHG60M不規(guī)則曲面產品光澤度測試儀
NHG60M微孔徑光澤度計采用2*4mm小孔徑，60°角度，按照ISO2813和GB/T 9754制造。同時兼容ASTM D523、ASTM D2457標準。 NHG60符合JJG696一級光澤度計工作要求，對應CIE C光源下的CIE 1931(2°)。NHG60M光澤度計可測試材料的光澤度（0-1000Gu）。
產品規(guī)格
| NHG268光澤度儀 | NHG60光澤度儀 | |
| 20°/60°/85° | 60° | |
| 符合標準ISO 2813、GB/T 9754、ASTM D 523、ASTM D 2457 | ||
| 20°：10x10 60°：9x15 85°：5x36 | 9X15 | |
| 20°：0~2000GU 60°：0~1000GU 85°：0~160GU | 0~1000GU | |
| 0.1GU | ||
| 0-10GU 10-100GU 100-2000GU | 0-10GU 10-100GU 100-1000GU | |
| ±0.1GU ±0.2GU ±0.2%GU | ||
| ±0.2GU ±0.5GU ±0.5%GU | ||
| 符合JJG696一級光澤計工作要求 | ||
| 對應CIE C光源下的CIE 1931(2°) | ||
| ±1.2，±1.2% | ||
| 1.0秒 | 0.5秒 | |
| 長*寬*高：160mm*75mm*90mm | ||
| 350克 | ||
| 中文/英文 | ||
| 3.7V，3200mAh鋰離子電池，>10000次（8小時內） | ||
| TFT 3.5英寸，電容式觸摸屏 | ||
| USB/RS-232 | ||
| 基本模式：1000，統(tǒng)計模式：5000，連續(xù)模式：5000 | ||
| GQC6質量控制軟件具有QC報告打印功能和更多擴展功能。 | ||
| 0~40℃（32~104°F） | ||
| -20~50℃（-4~122°F） | ||
| <85%相對濕度，無凝露 | ||
| 電源適配器、USB線、用戶手冊、CD（包括QC軟件）、校準板 | ||
| 微型打印機 | ||
| 規(guī)格如有更改，恕不另行通知。 | ||
產品特點
1.3.5英寸大電容觸摸屏幕，高分辨率（480*320）全視角顯示，全功能觸控操作；
2.符合標準ISO 2813、ASTM D 523、GB/T 9754；
3.美學曲面設計與人體工程學結構；
4.三種測量角度（20°、60°、85°），可以同時測量；
5.三種工作模式，多種功能設置，可以滿足客戶不同的需求；
6.PC端品質管理軟件有強大的功能擴展；
產品資質及標準
產品視頻
常見問題和解決辦法
為什么要測量光澤度？
物體的光澤度是消費者用來確定該物體是否適合用途的視覺屬性之一。
光澤被定義為“使表面具有閃亮或有光澤的金屬外觀的屬性”。
制造商設計的產品具有最大的吸引力：從高反光車身面板到光滑的家用電器或啞光汽車內飾。
當零件可能由不同的制造商或工廠生產但將彼此相鄰放置以創(chuàng)建成品時，這一點尤其明顯。
光澤度也可以作為表面質量的衡量標準，例如，涂層表面的光澤度下降可能表明其固化存在問題，從而導致其他故障，例如附著力差或涂層表面缺乏保護。
表面的光澤度會受到許多因素的極大影響，例如拋光過程中達到的光滑度、所涂涂層的數量和類型或基材的質量。
正是由于這些原因，許多制造行業(yè)都監(jiān)控其產品的光澤度，從汽車、印刷和家具到食品、藥品和消費電子產品。
因此，重要的是每種產品或不同批次的產品都能達到一致的光澤度。
如何測量光澤度？
我的應用應該使用哪個角度？
ISO 2813 和 ASTM D523（最常用的標準）描述了三個測量角度來測量所有表面的光澤度。
光澤度以光澤度單位 (GU) 進行測量，并且可追溯到 NIST（美國）持有的參考標準。
通用測量角度：60°
所有光澤度均可使用 60° 標準測量角度進行測量。這用作參考角度，互補角 85° 和 20° 通常分別用于低光澤度和高光澤度。
低光澤：85°
為了提高低光澤度的分辨率，使用 85° 的掠射角來測量表面。對于以 60° 測量時尺寸小于 10GU 的表面，建議使用此角度。
該角度還具有較大的測量點，可以平均化有紋理或輕微不平坦表面的光澤度差異。
高光澤：20°
20° 的銳角測量角度提高了高光澤表面的分辨率。在 60° 標準角度下測量 70GU 及以上的表面通常使用此幾何形狀進行測量。
20° 角對影響表面外觀的霧度效果更敏感。