彩鋼板，又稱彩涂板，具有質量輕、美觀和腐蝕性能好等優(yōu)點，主要用于建筑、船舶等制造行業(yè)。顏色是檢驗彩鋼板外觀質量的重要指標，為了保證彩鋼板外觀顏色的一致性，管控彩鋼板的顏色品質，就可以在彩鋼板的生產過程中使用色差儀。

彩鋼板色差產生原因：

彩鋼板色差產生的原因是多方面的，但主要受涂料、基板、化涂處理、膜厚、PMT及冷卻水等因素的影響，具體情況如下：

1.涂料影響

由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤中從進料口一側向回流口方向延伸，出現(xiàn)色差帶。另外更換涂料顏色，特比是顏色反差較大的，由于清洗不干凈，污染造成色差。

2.基板影響

基板鋅花大小的不同，在晶界處便形成許多大小不一的小凹坑，對板面色差造成影響，對淺顏色尤為明顯。最好選用無鋅花或小鋅花基板。

3.化涂處理影響

化涂工藝不當，造成化涂膜過厚，烘干后板溫不足，或是涂輥輥身有傷，烘干后形成發(fā)黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。

4.膜厚影響

膜厚穩(wěn)定性對彩涂板色差的影響較大。膜厚的調整主要通過：涂料粘度、調整輥涂機粘料輥與涂敷輥之間的縫隙、改變涂敷輥和粘料輥的輥速、調整涂敷輥與帶鋼支撐輥之間的壓力。

5.PMT影響

PMT表示涂料固化完好時帶鋼所需達到的峰值溫度。PMT穩(wěn)定性對彩涂板色差的影響較大。PMT的調整主要通過：帶鋼規(guī)格變動會造成PMT變化、局部溫度偏高或偏低會影響PMT、基板厚度不均PMT變化、季節(jié)變化爐內溫度變化而PMT變化。

6.冷卻水影響

霧化冷卻，冷卻水沒有及時更換，當爐氣中有機溶劑的揮發(fā)物遇冷冷凝下來，隨著冷卻水被帶到板面上，經過擠干輥擠壓后，在板面造成色差。生產中，冷卻水應適當保持溢流，讓冷凝下來的揮發(fā)物及時溢流去除，避免造成板面色差。

色差儀管控彩鋼板的顏色品質：

傳統(tǒng)彩鋼板色差分析方法主要取決于對色人員的主觀評測，由于評價結果會受到光源、周圍環(huán)境、觀察者生理及心理狀態(tài)等多種因素的影響，就容易出現(xiàn)彩鋼板色差評定結果不夠準確的問題，并且對色人員目視測量并不能給出具體的色差數值，因此常常會出現(xiàn)產品交付時因色差問題而遭到退貨、重制的情況。

為了提高彩鋼板色差檢測效率以及準確度，越來越多的企業(yè)開始應用專業(yè)的彩鋼板色差分析儀，從而獲得更客觀的色差測試數據，結合觀察者的目視測色，從而更好的管控彩鋼板的顏色品質。

彩鋼板色差分析儀模擬人眼看色過程，減少顏色測量時人為因素的干擾，從而提高顏色測量的客觀性和準確性。高精度的色差分析儀可以幫助用戶辨別更加細微的彩鋼板色差，在彩鋼板生產的各個環(huán)節(jié)進行管控，從而確保彩鋼板顏色的一致性。雖然不同分析儀的測試原理不完全一樣，但色差分析的方法基本相同，包括視覺效果、L*a*b*圖、Lab數據、反射率曲線等方法。測量的彩鋼板色差就可以通過CIELAB（L*a*b*）色差公式進行計算。使用彩鋼板色差分析儀分別對標樣以及試樣進行測量，就可以得到ΔL*、Δa*、Δb*以及ΔE色差值，從而評定彩鋼板試樣對比標樣的顏色偏差情況。其中：L*為明度，+L*為白色方向，-L*為黑色方向。a*、b*為色度坐標，+a*為紅色方向，-a*為綠色方向，+b*為黃色方向，-b*為藍色方向，中心為無色。L*、a*、b*可由三相激發(fā)值x、y、z計算而得，△eab*值越小色差越小。用戶只需分析彩鋼板色差儀測量的Lab數值，就可以準確的評彩鋼板的顏色，管控彩鋼板的顏色品質。