鋁塑復合板簡稱鋁塑板，是指以塑料為芯層，兩面為鋁材的三層復合板材，并在產(chǎn)品表面覆以裝飾性和保護性的涂層或薄膜作為產(chǎn)品的裝飾面。其在生產(chǎn)的過程中，由于油漆原料、生產(chǎn)工藝及涂裝設備等因素的影響，極易產(chǎn)生色差。為了管控其顏色品質(zhì)，就可以使用色差儀。本文介紹了色差儀在鋁塑復合板色差檢測中的應用。

鋁塑復合板色差產(chǎn)生原因：

1.油漆原料的影響

供應廠商的不同對于顏色的控制產(chǎn)生非常大的影響。油漆廠商的原料幾乎都來自不同的地方，若要求不同的供應廠商調(diào)制同一顏色，其實在原料上就已經(jīng)存在了差異。即使同一供應廠商也存在不同批號原料間的差異問題。

2.生產(chǎn)工藝的影響

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不同必然造成產(chǎn)品顏色的差別。如烘烤溫度、抽風情況、涂裝粘度等。然而對于目前國內(nèi)的鋁塑復合板生產(chǎn)廠家而言，要做到相同的工藝控制條件是非常困難的，因而不同的批次間甚至同一批次間必然存在一定的顏色的差異。

3.涂裝設備的影響

不同的涂裝設備在涂裝出來的力度和明暗度方面也有一定的差異，不同的力度和明暗度對人眼的目視有著很大的影響。即使是使用的同一種油漆，如果涂裝設備不一致，就會造成色差。

色差儀檢測鋁塑復合板的色差：

人類的眼睛是一種直觀的顏色測量工具，人眼對微小的顏色差別也有很敏銳的辨別能力，不過不同觀察者的辨色能力是有差別的，并且目視比較時還會受到各種因素的影響，得到的比色結果往往不夠客觀。隨著CIE標準色度系統(tǒng)的建立，為客觀地、定量地測量顏色奠定了基礎?？梢酝ㄟ^對物體光譜特性的測量來確定顏色，使許多行業(yè)的顏色檢驗能用儀器代替人眼，常用的就是色差儀。

色差儀是模擬人眼對紅、綠、藍光感應的光學測量儀器，可以對被測物體進行多角度分析，其中習慣選擇15°、45°、110°的角度進行分析。其基本原理為：所有的顏色都可以通過任何一種Lab顏色標尺被感知并測量，L軸為亮度軸，0為黑，100為白；a軸為紅綠軸，正值為紅，負值為綠，0為中性色；b軸為黃藍軸，正值為黃，負值為藍，0為中性色。這些標尺可以用來表示試樣與標樣的顏色差異，通常以Δa、Δb、ΔL為標識符，ΔE被定義為樣品的總色差，但其不能表示出試樣色差的偏移方向，ΔE數(shù)值越大，說明色差越大。色差儀可以根據(jù)CIE色度空間的Lab、Lch原理，測量顯示出試樣與標樣的色差ΔE及Δa、Δb、ΔL值。

儀器校正完成后，就可以設定測量時的光源條件。然后進入標樣測量，將被測標準樣品放置于測試口，短按測量鍵開啟測量。就可以得到標樣的顏色參數(shù)。

將測量的標樣數(shù)據(jù)保存后，就可以切換至試樣測量。試樣測量完成后，儀器就會顯示測量結果：當前標樣和試樣相比的顏色偏向。并且通過標樣的容差和指定的色差公式判定，當色差超過容差將紅色顯示“不合格”，否則綠色顯示“合格”。

使用色差儀，制造商還可以通過測試其產(chǎn)品的質(zhì)量批次來制定顏色的容差標準，這些標準可以作為參考數(shù)值保存在儀器中?；诳芍貜蜏y量的數(shù)值能夠客觀地呈現(xiàn)顏色，而不是基于主觀的人類顏色比較，這是與早期顏色質(zhì)量控制方法（例如人類觀察）之間最重要的區(qū)別。無論是在快速性還是準確性方面，色差儀都優(yōu)于人類色彩觀察者。人類觀察者的結果可能因人而異，客觀干擾例如環(huán)境光源條件、觀察者疲勞和情緒等主觀因素等，都會影響測量的結果。而色差儀以數(shù)字方式呈現(xiàn)顏色差異，比人類觀察者對顏色的評定更加的客觀準確。同時色差儀能夠精確的檢測顏色之間的差異，并將建立的標準顏色數(shù)據(jù)在不同的生產(chǎn)車間進行交流，從而有效的管控鋁塑復合板顏色的一致性，進而保證鋁塑復合板的顏色品質(zhì)。